دستگاه جوشکاری ذوب داغ از روش جوشکاری با فرکانس بالا در ابتدا استفاده می کرد که از پردازش فیلم های پلاستیکی مانند پلی وینیل کلراید نشات می گرفت.دستگاه‌های جوشکاری ذوب داغ اغلب از مواد کمکی جوشکاری استفاده می‌کنند.به طور کلی، اساساً تمام روش‌های گرمایش روش‌های جوشکاری، انجام گرمایش خارجی متناظر برای ماده اصلی است.این روش های گرمایشی شامل نوع صفحه گرمایش، گرمایش از نوع گوه ای، گرمایش با هوای گرم و روش گرمایش A است که از حرکت مکانیکی برای تولید گرمای جوشکاری مورد نیاز استفاده می کند.

دستگاه جوش مذاب داغ اتصالات لوله به طور کلی نیازی به گرم شدن ندارد، تغییر شکل قطعه کار کم است و مصرف انرژی الکتریکی کم است.به طور طبیعی بدون آلودگی است.سرعت گرمایش سریع است و اکسیداسیون و کربن زدایی سطح نسبتاً سبک است.لایه سخت شدن سطح را می توان با توجه به نیازها تنظیم کرد، کنترل آسان.پس از گرمایش، می توان آن را روی خط تولید پردازش مکانیکی نصب کرد، مکانیزاسیون و اتوماسیون را تحقق بخشید که در مدیریت راحت تر است و می تواند هزینه های حمل و نقل و صرفه جویی در نیروی انسانی را کاهش دهد و در نتیجه راندمان تولید را بهبود بخشد.

از طریق نظارت بر فرآیند، تأیید فرآیند و ثبت فرآیند، دستگاه جوش گرم ذوب اتصالات لوله به طور خودکار خاتمه می یابد زمانی که مشخص شود که فرآیند عملیات و پارامترهای جوشکاری از زنگ هشدار در مرحله جوشکاری خودکار منحرف می شود و باعث کاهش عوامل انسانی و بهبود کیفیت جوش می شود.داده های جوشکاری را می توان توسط کامپیوتر پردازش و تجزیه و تحلیل کرد که کار نظارت بر کیفیت را تا حد زیادی کاهش می دهد.

به منظور اطمینان از کیفیت جوش و ایمنی سیستم شبکه لوله، آزمایش منظم عملکرد مربوطه دستگاه جوش اتوماتیک بسیار مهم است.دستگاه جوش حرارتی اتصالات اتوماتیک لوله، تجهیزات ویژه ای برای اتصالات ذوب گرم پلاستیک ها می باشد.کیفیت دستگاه جوش مستقیماً بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد.این عمدتا از سیستم هیدرولیک، قاب، فیکسچر، صفحه گرمایش، فرز برش و سیستم کنترل اتوماتیک تشکیل شده است.